ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຕັນກໍາລັງປະເຊີນກັບການຕັດສິນໃຈທົດແທນ mold ແມ່ນປະເຊີນຫນ້າກັບ array ທີ່ສັບສົນຂອງຊັ້ນຮຽນເຫຼັກ. ແມ່ພິມຕົ້ນສະບັບໄດ້ແກ່ຍາວເຖິງ 80,000 ຮອບແລະລາຄາທົດແທນໄດ້ກໍານົດ "55 # ເຫຼັກ manganese." ຜູ້ສະຫນອງການແຂ່ງຂັນສະເຫນີ "ເຫຼັກກ້າ 16Mn" ໃນລາຄາຕ່ໍາ, ແລະຜູ້ທີສາມສະເຫນີ "ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ carburized ສູນຍາກາດ" ທີ່ມີການຮັບປະກັນ 100,000 ວົງຈອນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະສຽງຄ້າຍຄືກັນ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດບໍ່ແມ່ນ. ກຊີມັງ Mold Brickບໍ່ແມ່ນແຜ່ນເຫຼັກທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນເປັນອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ທີ່ຈະຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການສະສົມ abrasive, ທົນທານກັບການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ, ການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະຢູ່ລອດຫຼາຍຮ້ອຍພັນຂອງການສ້າງຮອບ. ເຫລໍກທີ່ເລືອກຈະກໍານົດວ່າແມ່ພິມສົ່ງຊີວິດທີ່ມີການຈັດອັນດັບຂອງມັນຫຼືລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແມ່ພິມທີ່ດີແລະແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີແມ່ນວັດແທກໃນເວລາຢຸດການຜະລິດ, ການປະຕິເສດຄຸນນະພາບຂອງຕັນ, ແລະຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ.
ຄູ່ມືນີ້ຖືກຂຽນໄວ້ສໍາລັບຜູ້ຊື້ທີ່ຕ້ອງການການຕັດສິນໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບວັດສະດຸເຫລໍກສໍາລັບການຜະລິດ Brick Mold Cement Concrete. ພວກເຮົາຈະສົມທຽບຊັ້ນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ, ອະທິບາຍບົດບາດຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະ carburizing, ປຶກສາຫາລືການຄ້າລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ, ແລະສະຫນອງເງື່ອນໄຂສໍາລັບການປະເມີນການຮຽກຮ້ອງວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະຫນອງ mold. ພວກເຮົາຍັງຈະສະຫນອງຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນລາຍລະອຽດຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາທີ່ PRO Industry Group Co., Ltd., ລວມທັງການກໍານົດວັດສະດຸແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ສໍາລັບ molds ຂອງພວກເຮົາ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຊອກຫາແມ່ພິມສໍາລັບຕັນຮູ, pavers, curbstones, ຫຼືຜະລິດຕະພັນຊີມັງພິເສດ, ຄູ່ມືນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກວັດສະດຸ mold ທີ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດຂອງທ່ານແລະເປົ້າຫມາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທ່ານ.
ຊັ້ນຮຽນທີເຫຼັກທີ່ນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ Mold Brick Concrete ຕົກຢູ່ໃນສາມປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງ: ເຫຼັກກາກບອນໂຄງສ້າງ, ເຫຼັກ manganese, ແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ. ເຫຼັກກາກບອນໂຄງສ້າງເຊັ່ນ Q235B ແລະ Q345B ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບກອບ mold ແລະແຜ່ນພື້ນຖານ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍແມ່ນຄວາມແຂງແກ່ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະແທນທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ເຫຼັກກ້າມັງການິດເຊັ່ນ: 55# manganese (55Mn) ແລະ 16Mn (Q345) ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນ mold, ຫລັກ, ແລະຫົວ tamper, ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມທົນທານແມ່ນຕ້ອງການ. ເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: 42CrMo, Cr12MoV, ແລະ Hardox ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງຫຼືບ່ອນທີ່ມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງແຕ່ລະປະເພດເຫຼັກໃນ Cement Concrete Brick Mold.
| ປະເພດເຫຼັກ | ຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ | ອົງປະກອບແມ່ພິມ | ຊັບສິນຕົ້ນຕໍຕ້ອງການ |
| ເຫຼັກກາກບອນໂຄງສ້າງ | Q235B, Q345B | ກອບ, ແຜ່ນຮອງ | ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ |
| ເຫຼັກມັງການິດ | 55Mn, 16Mn (Q345) | ຢູ່ຕາມໂກນ, ຫຼັກ, ຫົວບິດ | ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານ |
| Alloy Tool Steel | 42CrMo, Cr12MoV, Hardox | ສຽບໃສ່ສູງ, ແຖບຫຼັກ | ຄວາມແຂງສູງ, ຂະຫຍາຍຊີວິດ |
ທີ່ບໍລິສັດ ບໍລິສັດ PRO Industry Group Co., Ltd., ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາເລືອກເອົາຊັ້ນຮຽນເຫຼັກໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ mold ສະເພາະ, ປະເພດຕັນ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເຫຼັກດຽວສໍາລັບ molds ທັງຫມົດ, ເນື່ອງຈາກວ່າເງື່ອນໄຂການສວມໃສ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງການຜະລິດ block hollow, ການຜະລິດ paver, ແລະການຜະລິດ curbstone. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນເພື່ອກໍານົດວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມດິນຈີ່ຊີມັງຂອງພວກເຂົາ.
ເຫຼັກກ້າ Manganese, ໂດຍສະເພາະ 55# manganese (55Mn) ແລະ 16Mn (Q345), ຍັງຄົງເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບ Cement Concrete Brick ກອບແລະຢູ່ຕາມໂກນສໍາລັບເຫດຜົນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີເລີດຂອງຄວາມແຂງແລະ toughness. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, 55Mn ສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ HRC 58-62, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ການປະຕິບັດການຂັດຂອງຄອນກີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຫຼັກຂອງມັນຍັງຄົງມີຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍທີ່ຈະດູດຊຶມຜົນກະທົບຂອງຫົວ tamper ແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກຕັນໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ອັນທີສອງ, ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍແລະຂ້ອນຂ້າງປະຫຍັດເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ. ອັນທີສາມ, ມັນມີຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດກອບ mold ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການສ້ອມແປງພື້ນທີ່ທີ່ສວມໃສ່.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ 55Mn ແມ່ນວ່າຄວາມແຂງຂອງມັນແມ່ນປານກາງ, ແລະມັນສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການດັບນ້ໍາຖ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຊັ້ນຂອງເຫຼັກກ້າຂອງມັນເອງ. ແມ່ພິມທີ່ຜະລິດຈາກ 55Mn ດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມບໍ່ດີຈະບໍ່ບັນລຸຄວາມແຂງເຕັມທີ່ຂອງມັນ, ຫຼືມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. 16Mn (Q345) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຫົວ tamper ແລະອົງປະກອບອື່ນໆທີ່ຄວາມທົນທານແລະການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມແຂງສູງສຸດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງ 55Mn ແລະ 16Mn ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ mold.
| ຊັບສິນ | 55Mn | 16Mn (Q345) |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວທົ່ວໄປ (ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ) | HRC 58-62 | HRC 58-62 (carburized) |
| ຄວາມທົນທານ | ປານກາງ | ທີ່ດີເລີດ |
| ການເຊື່ອມໂລຫະ | ປານກາງ | ດີ |
| Quenching Crack ຄວາມສ່ຽງ | ປານກາງຫາສູງ | ຕໍ່າ |
| ອົງປະກອບແມ່ພິມທົ່ວໄປ | ໂກນ, ຫລັກ | Tamper ຫົວ, ກອບ |
ໃນໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ 55Mn ສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະ bars ຫຼັກບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເປັນບູລິມະສິດ, ແລະ 16Mn ສໍາລັບຫົວແລະອົງປະກອບກອບທີ່ຄວາມທົນທານມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ພວກເຮົາຄວບຄຸມຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາ quenching cracks. ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາກວດສອບຄວາມແຂງຂອງທຸກຊຸດການຜະລິດ.
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມກັບສູນຍາກາດ carburizing ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການຜະລິດດິນຈີ່ຊີມັງ Mold. ມັນຖືກລະບຸໄວ້ໃນເວລາທີ່ປະລິມານການຜະລິດສູງ, ການລວບລວມແມ່ນຂັດສູງ, ຫຼືການອອກແບບບລັອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແມ່ພິມທີ່ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນໃນໄລຍະເວລາຂອງການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ຂະບວນການ carburizing ສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງ (ໂດຍປົກກະຕິ HRC 60-65) ທີ່ມີຄວາມເລິກ 1.2-1.35 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຍັງຄົງແຂງ (HRC 33-40). ໂຄງສ້າງ "ເປືອກແຂງ, ແກນແຂງ" ນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ຊີວິດຂອງແມ່ພິມ. ພື້ນຜິວແຂງຕ້ານການສວມໃສ່ abrasive ຂອງສີມັງ, ໃນຂະນະທີ່ແກນ tough absorbs ຜົນກະທົບແລະການສັ່ນສະເທືອນໂດຍບໍ່ມີການ cracking. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ປຽບທຽບການປະຕິບັດຂອງເຫຼັກ manganese ມາດຕະຖານແລະແມ່ພິມເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູນຍາກາດ carburized.
| ພາລາມິເຕີ | ເຫຼັກ Manganese ມາດຕະຖານ | Vacuum-Carburized Alloy Steel |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ | HRC 58-62 (ຜ່ານ-ແຂງ ຫຼື ດ້ານ) | HRC 60-65 (ກໍລະນີ carburized) |
| ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ | ບໍ່ມີ | 1.2 - 1.35 ມມ |
| ຄວາມແຂງຂອງຫຼັກ | HRC 33-40 (ປົກກະຕິ) | HRC 33-40 (ຄວບຄຸມ) |
| ຊີວິດການບໍລິການປົກກະຕິ | 50,000 - 80,000 ຮອບ | 90,000 - 100,000+ ຮອບ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ | ພື້ນຖານ | ສູງກວ່າ 20-40%. |
ທີ່ PRO, ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃຊ້ສູນຍາກາດ carburizing ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມປະສານສໍາລັບສາຍ mold ທີ່ນິຍົມຂອງພວກເຮົາ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຖືກຄວບຄຸມໂດຍລະບົບ PE ຂອງເຢຍລະມັນ, ເຊິ່ງຕິດຕາມທ່າແຮງຂອງຄາບອນແລະຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງພວກເຮົາເຖິງ HRC 60-65, ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ carburizing ແມ່ນ 1.2-1.35 ມມ. ພວກເຮົາກັບຄືນໄປບ່ອນນີ້ດ້ວຍການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການເຖິງ 100,000 ຮອບສໍາລັບແມ່ພິມ paver ຂອງພວກເຮົາແລະເຖິງ 90,000 ຮອບສໍາລັບ mold blocks ຂອງພວກເຮົາ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງ mold carburized ແມ່ນຖືກຊົດເຊີຍໂດຍຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງແລະເວລາຫຼຸດລົງຕ່ໍາກວ່າ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ປ່ຽນເຫຼັກກ້າຈາກວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບ mold ທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸຫນ້າດິນແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂັດໃນຂະນະທີ່ຮັກສາແກນແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ການແຕກ. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສອງຢ່າງທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບແມ່ພິມດິນຈີ່ຊີມັງແມ່ນຜ່ານການແຂງແລະ carburizing. ການແຂງໂດຍຜ່ານການປະກອບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຫຼັກກັບອຸນຫະພູມ austenitizing, quenching ໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາ, ແລະ tempering ມັນກັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. Carburizing ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເຫລໍກໃນບັນຍາກາດທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງຄາບອນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄາບອນກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ quenching ແລະ tempering. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ປຽບທຽບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້.
| ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ | ຂະບວນການ | ຄວາມແຂງບັນລຸໄດ້ | ຂໍ້ໄດ້ປຽບ | ຂໍ້ຈຳກັດ |
| ການແຂງໂດຍຜ່ານການ | ຮ້ອນ, ດັບ, ຮ້ອນ | HRC 58-62 (ເຄື່ອງແບບ) | ງ່າຍດາຍ, ຄຸນສົມບັດເປັນເອກະພາບ | ແກນອາດຈະແຂງເກີນໄປ, ແຂງ |
| ຄາເບີຣີ | ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດຄາບອນ, quench, temper | HRC 60-65 (ພື້ນຜິວ), HRC 33-40 (ຫຼັກ) | ພື້ນຜິວແຂງ, ແກນແຂງ | ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ |
| Nitriding | ຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດໄນໂຕຣເຈນ | HRC 60-65 (ພື້ນຜິວ) | ການບິດເບືອນຕ່ໍາ, ຄວາມແຂງສູງ | ກໍລະນີບາງໆ, ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຜົນກະທົບສູງ |
ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ carburizing ສູນຍາກາດສໍາລັບອົງປະກອບ mold ທີ່ນິຍົມຂອງພວກເຮົາແລະຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານການແຂງສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກ manganese ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມແຂງແລະຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງທີ່ຖືກປັບແລະການກວດສອບໂລຫະ. ເປົ້າໝາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກແມ່ພິມດິນຈີ່ຊີມັງທີ່ພວກເຮົາຜະລິດມີຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງ-ທົນທານທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ Mold Brick Concrete ຊີມັງກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄ້າລະຫວ່າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນແລະຊີວິດການບໍລິການ. ແມ່ພິມເຫຼັກ manganese ມາດຕະຖານມີຕົ້ນທຶນຕໍ່າກວ່າແຕ່ອາຍຸການບໍລິການສັ້ນກວ່າ. ແມ່ພິມເຫຼັກໂລຫະປະສົມແບບສູນຍາກາດທີ່ມີຄາໂບໄຮເດຣດມີຕົ້ນທຶນສູງກວ່າແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວກວ່າ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານການຜະລິດ, ປະເພດຕັນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຢຸດເຮັດວຽກ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລວມທີ່ງ່າຍດາຍຂອງການປຽບທຽບຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບ mold block ເປັນຮູ.
| ປັດໄຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | Mold Manganese ມາດຕະຖານ | ແມ່ພິມສູນຍາກາດ-Carburized |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນ | ພື້ນຖານ | +30% |
| ຊີວິດການບໍລິການ (ຮອບວຽນ) | 60,000 - 80,000 | 90,000 - 100,000 |
| ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນ (ຕໍ່ 500k ຮອບວຽນ) | 6-8 molds | 5 molds |
| ເວລາຢຸດພັກຕໍ່ການທົດແທນ | 4-8 ຊົ່ວໂມງ | 4-8 ຊົ່ວໂມງ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ 500k ຮອບວຽນ | ສູງກວ່າ | ຕ່ໍາກວ່າ |
ທີ່ PRO Industry Group Co., Ltd., ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດສະເພາະຂອງພວກເຂົາ. ສໍາລັບພືດທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານສູງທີ່ມີສານຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແມ່ພິມສູນຍາກາດ carburized ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າຕະຫຼອດຊີວິດຂອງອຸປະກອນ. ສໍາລັບພືດທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາຫຼືການລວບລວມການຂັດຫນ້ອຍ, mold manganese ມາດຕະຖານອາດຈະພຽງພໍ. ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງມູນຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາ.
ການປະເມີນການຮ້ອງຂໍວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະຫນອງ mold ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາການອ່ານເອກະສານສະເພາະ. ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບຊັ້ນເຫຼັກ, ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ, ແລະການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການ. ຜູ້ສະຫນອງຄວນຈະສາມາດສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະການອ້າງອີງຈາກລູກຄ້າທີ່ມີເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບຂັ້ນຕອນການກວດສອບ.
| ຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ | ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນ |
| ການຢັ້ງຢືນລະດັບເຫຼັກກ້າ | ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ | ຢືນຢັນວ່າເຫຼັກກົງກັບຊັ້ນຮຽນທີ່ລະບຸ |
| ການກວດສອບຄວາມແຂງ | ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມແຂງ (HRC) | ຢືນຢັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນລຸເປົ້າຫມາຍ |
| ການກວດສອບຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ | ບົດລາຍງານ Metalographic (ສໍາລັບ molds carburized) | ຢືນຢັນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ carburizing |
| ການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການ | ການຮັບປະກັນເປັນລາຍລັກອັກສອນທີ່ມີຂອບເຂດຈໍາກັດຮອບວຽນ | ສະຫນອງການທົດແທນຖ້າຫາກວ່າ mold ລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ |
| ຂໍ້ມູນອ້າງອີງຂອງລູກຄ້າ | ການຕິດຕໍ່ໃນເງື່ອນໄຂການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ | ຢືນຢັນການປະຕິບັດຕົວຈິງໃນໂລກ |
ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສະຫນອງເອກະສານຄົບຖ້ວນສໍາລັບທຸກແມ່ພິມປູນຊີມັງທີ່ພວກເຮົາສົ່ງ, ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ, ບົດລາຍງານຄວາມແຂງ, ແລະການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກເຮົາເປັນລາຍລັກອັກສອນ. ພວກເຮົາຍັງສະຫນອງການອ້າງອິງຂອງລູກຄ້າຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ. ພວກເຮົາເຊື້ອເຊີນໃຫ້ທ່ານກວດສອບການຮຽກຮ້ອງວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ແລະພິຈາລະນາພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານຂອງທ່ານໃນການຜະລິດ mold.
ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງຕົວກໍານົດການຜະລິດຕະພັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່ຊີມັງຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງຊັ້ນເຫຼັກແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ພວກເຮົາໃຊ້. ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາຍັງສາມາດປັບແຕ່ງສະເພາະວັດສະດຸເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ.
| ພາລາມິເຕີ | ຂອບເຂດຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ | ບັນທຶກ |
| ວັດສະດຸກອບ | Q235B, Q345B, 16Mn | ຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມແຂງແກ່ນແລະການເຊື່ອມໂລຫະ |
| Cavity/Core Material | 55Mn, 16Mn, Alloy Steel | ເລືອກສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ |
| ຕົວເລືອກພຣີມຽມ | Vacuum-Carburized Alloy Steel | HRC 60-65, ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ 1.2-1.35 ມມ |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ | HRC 58-62 (ມາດຕະຖານ), HRC 60-65 (ພຣີມຽມ) | ຢືນຢັນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ |
| ຄວາມແຂງຂອງຫຼັກ | HRC 33-40 | ຮັກສາຄວາມທົນທານ |
| ຊີວິດການບໍລິການ (ມາດຕະຖານ) | 60,000 - 80,000 ຮອບ | ຂຶ້ນກັບປະເພດ ແລະເງື່ອນໄຂຂອງບລັອກ |
| ຊີວິດການບໍລິການ (ພຣີມຽມ) | 90,000 - 100,000 ຮອບ | ຮັບປະກັນສໍາລັບການ paver ແລະ mold blocks ເປັນຮູ |
| ອົງປະກອບທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ | ແມ່ນແລ້ວ (ໂຄງສ້າງປະຕູ) | ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາ |
| MOQ | 1 ຊຸດ | ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄໍາສັ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ |
| ເວລານໍາ | 3 - 6 ອາທິດ | ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນແລະປະລິມານ |
ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຜະລິດເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່ຊີມັງຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດເຫຼົ່ານີ້ແລະອື່ນໆ. ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງຊັ້ນເຫຼັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການກວດກາໃນຂະບວນການ, ແລະການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາມີແມ່ພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ.
ຄໍາຖາມທີ 1: ວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ mold brick ຊີມັງແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດ. ສໍາລັບການຜະລິດມາດຕະຖານທີ່ມີປະລິມານປານກາງ, 55# ເຫຼັກ manganese ທີ່ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສະຫນອງຄວາມດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ມີການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູນຍາກາດ carburized ໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ແຂງກວ່າແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ຢູ່ທີ່ PRO Industry Group Co., Ltd., ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມປະເພດຕັນ, ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ເປົ້າໝາຍຕົ້ນທຶນ.
ຄໍາຖາມທີ 2: ເປັນຫຍັງເຫຼັກກ້າ 55# ຈຶ່ງຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ?
ຄໍາຕອບ: 55# ເຫຼັກກ້າ manganese ມີຄວາມແຂງປານກາງແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກໃນລະຫວ່າງການນ້ໍາ quenching ຖ້າຂະບວນການບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມລະມັດລະວັງ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເປົ້າຫມາຍ (HRC 58-62) ໂດຍບໍ່ມີການແນະນໍາ quenching cracks. ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຄວບຄຸມອັດຕາການຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມ quenching, ແລະຮອບວຽນ tempering ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງມັນ.
ຄໍາຖາມທີ 3: ການດູດຝຸ່ນ carburizing ຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ mold ແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: ການດູດຊືມ carburizing ສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນແຂງ (HRC 60-65) ທີ່ມີຄວາມເລິກ 1.2-1.35 ມມ, ໃນຂະນະທີ່ແກນຍັງແຂງ (HRC 33-40). ໂຄງປະກອບການ "ເປືອກແຂງ, ແກນແຂງ" ທົນທານຕໍ່ກັບການສວມໃສ່ທີ່ຂັດເທິງຫນ້າດິນໃນຂະນະທີ່ດູດຊຶມຜົນກະທົບແລະການສັ່ນສະເທືອນໂດຍບໍ່ມີຮອຍແຕກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຍາວ 90,000 ຫາ 100,000 ຮອບ, ເມື່ອທຽບກັບ 60,000 ຫາ 80,000 ຮອບສໍາລັບ mold manganese ມາດຕະຖານ.
ຄໍາຖາມທີ 4: ສາມາດສ້ອມແປງແມ່ພິມທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ບໍ?
ຄໍາຕອບ: ໃນບາງກໍລະນີ, ແມ່ພິມທີ່ສວມໃສ່ສາມາດສ້ອມແປງໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການສ້ອມແປງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງ mold. ສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼືແມ່ພິມທີ່ມີການສວມໃສ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການທົດແທນມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າ. ການອອກແບບອົງປະກອບທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາແຖບຫຼັກທີ່ສວມໃສ່ແລະແຜ່ນໃສ່ຖືກທົດແທນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແທນການປະກອບແມ່ພິມທັງຫມົດ.
ຄໍາຖາມທີ 5: ຊີວິດການໃຊ້ງານປົກກະຕິຂອງ mold brick ຊີມັງຊີມັງແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນຂຶ້ນກັບເກຣດເຫຼັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ປະເພດຕັນ, ການຂັດລວມ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ປົກກະຕິແມ່ພິມ manganese ມາດຕະຖານຈະຢູ່ໄດ້ 60,000 ຫາ 80,000 ຮອບ. ແມ່ພິມໂລຫະປະສົມສູນຍາກາດ-carburized ສາມາດຢູ່ໄດ້ 90,000 ຫາ 100,000 ຮອບຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ທີ່ PRO Industry Group Co., Ltd., ພວກເຮົາສະຫນອງການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການເປັນລາຍລັກອັກສອນສໍາລັບ molds ຂອງພວກເຮົາໂດຍອີງໃສ່ອຸປະກອນການແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເຫລໍກແມ່ນຫນຶ່ງໃນການຕັດສິນໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຈັດຊື້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາຊີມັງ. ເກຣດເຫຼັກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສົມທົບກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ກໍານົດວ່າ mold ສະຫນອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ມີການຈັດອັນດັບຂອງມັນຫຼືລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເຫຼັກກ້າ Manganese ເຊັ່ນ 55Mn ແລະ 16Mn ສະເຫນີຄວາມສົມດຸນຂອງການປະຕິບັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມາດຕະຖານ. ໂລຫະປະສົມສູນຍາກາດ-carburized ສະຫນອງຊີວິດການບໍລິການສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຂັດ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຈັບຄູ່ວັດສະດຸກັບເງື່ອນໄຂການຜະລິດແລະການກວດສອບການຮຽກຮ້ອງວັດສະດຸຂອງຜູ້ສະຫນອງໂດຍຜ່ານເອກະສານແລະການອ້າງອີງ. ທີ່ PRO Industry Group Co., Ltd., ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 15 ປີໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ແລະພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອຄັດເລືອກເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງພວກເຂົາ.
ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດທ່ອນໄມ້ຮູ, pavers, curbstones, ຫຼືຜະລິດຕະພັນຊີມັງພິເສດ, ພວກເຮົາເຊີນທ່ານຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານຄວາມແຂງ, ແລະການຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການ. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບໂຮງງານຕັນໃນທົ່ວໂລກ.
ຕິດຕໍ່ບໍລິສັດ PRO Industry Group Co., Ltdເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການ Mold Brick Concrete Cement ຂອງທ່ານແລະຄົ້ນພົບວິທີການເລືອກວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຊີວິດການບໍລິການ mold ຂອງທ່ານ.
-
