ເຄື່ອງປະສົມຄອນກຣີດພ້ອມດ້ວຍລະບົບການຜະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອໃຊ້ຊີມັງ ແລະຊີມັງ. ມີຄວາມເປັນເອກະລັກ ກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວຂອງດາວເຄາະ, ຫນ່ວຍບໍລິການປະສົມປະຕິວັດແລະການເຄື່ອນໄຫວຫມູນວຽນເພື່ອສົ່ງຢ່າງສົມບູນ, ເປັນເອກະພາບ ການຜະສົມວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງ, ກໍາຈັດເຂດຕາຍ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ຢູ່ໃນຫຼັກຂອງໂຮງງານປະສົມຄອນກຣີດທີ່ກຽມພ້ອມແມ່ນເຄື່ອງປະສົມ, ເຊິ່ງຕົ້ນຕໍແມ່ນດໍາເນີນການຕາມຫຼັກການບັງຄັບ. ການປະສົມ. ເຄື່ອງຜະສົມແນວນອນ shaft ຄູ່ຢືນເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງແທ້ຈິງ, ຈໍາແນກໄດ້ໄວແລະເປັນເອກະພາບຂອງມັນ. ຄວາມສາມາດປະສົມ, ຄວາມສາມາດປັບໄດ້ສູງ, ແລະການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເປັນພິເສດ - ທັງຫມົດທີ່ສົມບູນແບບໂດຍອັດຕະໂນມັດ workflows ແລະລັກສະນະການອອກແບບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເຄື່ອງປະສົມບັງຄັບຕາມແນວນອນຂອງ shaft ຄູ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ສອງ shafts ແນວນອນ rotating ໃນກົງກັນຂ້າມ ທິດທາງທີ່ຈະສ້າງຄວາມວຸ້ນວາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການໄຫຼ shear ສາມມິຕິລະດັບ, ບັນລຸໄດ້ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບພາຍໃນພຽງແຕ່ 30-60 ວິນາທີຕໍ່ຊຸດ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງປະເພດຊີມັງ, ລວມທັງມາດຕະຖານ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະປະສົມແຫ້ງແຂງ.
ການປະສົມ shear ບັງຄັບຮັບປະກັນການເຄືອບເອກະພາບຂອງລວມໂດຍວັດສະດຸຊີມັງ. ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ລະບົບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກ (ຖືກຕ້ອງເຖິງ ± 0.5%), ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດທີ່ສອດຄ່ອງແລະການຕົກລົງ, ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຢ່າງເຕັມທີ່. ການກວດສອບຂະບວນການ.
ແຜ່ນ liner ແລະແຜ່ນໃບປະສົມແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຫຼາຍຊັ້ນ shaft-end ປະທັບຕາປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງ slurry, ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບຕ້ານ sticks ຫຼຸດຜ່ອນການກໍ່ສ້າງວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ.
ປະຕູລະບາຍອາກາດ (ດໍາເນີນການຜ່ານລະບົບໄຮໂດຼລິກຫຼື pneumatic) ສະຫນັບສະຫນູນການເປີດຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ອັນ PLC ປະສົມປະສານແລະລະບົບການຄວບຄຸມສູນກາງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຮັດວຽກທັງຫມົດໂດຍອັດຕະໂນມັດ - ຈາກ batching ແລະ mixing discharge — ການຮັບປະກັນເວລາຕອບສະຫນອງຢ່າງວ່ອງໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ batching ຫນ້ອຍສຸດ.
ຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: ຖັງເກັບມ້ຽນທີ່ປິດລ້ອມ, ລະບົບການເກັບຂີ້ຝຸ່ນຂອງ Pulse-jet, ການລີໄຊເຄີນນ້ໍາເສຍ, ແລະຄວາມກົດດັນສູງ. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງສີຂຽວ. ການອອກແບບໂຄງສ້າງ modular ອໍານວຍຄວາມສະດວກ ການຕິດຕັ້ງງ່າຍແລະການຂະຫຍາຍຕົວ, ໃຫ້ລະບົບທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປັບຕົວໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບຄວາມສາມາດຜະລິດຕ່າງໆແລະ ສະຖານະການໂຄງການ.
Twin-Shaft: ໂຮງງານຊີມັງການຄ້າ, ໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່; ປະສິດທິພາບສູງ, versatility, ແລະ ຄວາມທົນທານ.
Vertical-Shaft Planetary: ອົງປະກອບ Precast, UHPC, ສີມັງ, ແລະຊີມັງເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ; ຈັດສົ່ງ ຄວາມເປັນເອກະພາບທີ່ດີກວ່າ.
Drum-Type (Free-Fall): ໂຄງການຊົນນະບົດຂະຫນາດນ້ອຍ, ສີມັງສຕິກທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່; ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າ ຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະປະສິດທິພາບແມ່ນຈຳກັດ.
ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ: ເພົາແນວນອນຂະໜານຄູ່ + ແຂນປະສົມແບບຍືດຕົວ + ແຜ່ນໃບປະສົມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ + ເສັ້ນ Arc / ສິ້ນ liners. ສອງ shafts rotates ໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ - ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນຄວາມໄວເທົ່າທຽມກັນຫຼືຄວາມໄວແຕກຕ່າງກັນ - ເພື່ອສ້າງເປັນ. ສາມມິຕິລະດັບພາກສະຫນາມ shear turbulent, ບັນລຸການປະສົມເປັນເອກະພາບພາຍໃນ 30-60 ວິນາທີ. ການອອກແບບຫຼາຍມຸມຂອງ ແຂນ ແລະ ແຜ່ນໃບປ້ອງກັນການສ້າງວັດສະດຸເທິງ shafts ແລະລົບລ້າງການຕິດຂອງວັດສະດຸ.
ວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແຂງ: ແຜ່ນຮອງ ແລະແຜ່ນໃບແມ່ນຫລໍ່ຈາກທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີໂຄຣມຽມສູງ (HRC ≥ 54–58; ຜົນກະທົບ. ຄ່າ ≥ 7.0 N·m/mm²). shafts ປະສົມແມ່ນ forged ປະສົມປະສານຈາກ No. 45 ເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຫຼືເຫຼັກໂລຫະປະສົມ; ເພົາ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັ້ງແຕ່ 120 ມມ (ສໍາລັບແບບ JS1000) ເຖິງ 180 ມມ (ສໍາລັບແບບ JS3000), ຂຶ້ນກັບຕົວແບບສະເພາະ. ອົງປະກອບ ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍຜ່ານ bolts, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການທົດແທນເອກະລາດຂອງພາກສ່ວນ worn; ຊີວິດການບໍລິການຂອງ liners ສາມາດ ເກີນ 40,000 ຊຸດ.
Multiple Shaft-End Seals: ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາປະກອບດ້ວຍການຜະສົມຜະສານປະທັບຕານ້ໍາມັນທີ່ເລື່ອນໄດ້, ປະທັບຕານໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະປະທັບຕາທາງອາກາດ (ອີງໃສ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງຜູ້ຜະລິດເຢຍລະມັນ BHS ແລະ SICOMA). ປະກອບດ້ວຍການສີດນໍ້າມັນອັດຕະໂນມັດແລະວົງຈອນການສະຫນອງອາກາດເອກະລາດ, ລະບົບນີ້ແຍກຊີມັງຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ slurry ແລະຂີ້ຝຸ່ນ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການສວມໃສ່ໃນຕອນທ້າຍ shaft ແລະ slurry ຮົ່ວ. ລະບົບດັ່ງກ່າວຍັງມີອຸປະກອນປຸກສໍາລັບ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອປົກປ້ອງອຸປະກອນໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຜິດປົກກະຕິ. ສູນກາງ ລະບົບການນ້ໍາມັນ: ມີເຄື່ອງສູບນ້ໍານໍ້າມັນໄຟຟ້າຈັບຄູ່ກັບການຈັດຈໍາຫນ່າຍທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອໃຫ້ກໍານົດເວລາແລະວັດແທກ lubrication ກັບລູກປືນທັງຫມົດແລະຫນ້າຜະນຶກ. ຄວາມກົດດັນຂອງໄຂມັນເຖິງ 10-15 MPa, ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະເຫມີພາບ ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍມື. ໂດຍມີການຕິດຕາມລະດັບນ້ໍາມັນແລະຄວາມກົດດັນ, ລະບົບກະຕຸ້ນໃຫ້ເກີດການ ແຈ້ງເຕືອນອັດຕະໂນມັດໃນກໍລະນີຂອງການຂາດແຄນໄຂມັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນໄຂມັນໃນຄອນກີດ. ປະສົມ.
ໃຊ້ຕົວຫຼຸດເກຍດາວເຄາະຄູ່ (ແຕ່ລະຄູ່ໂດຍກົງກັບມໍເຕີ), ສະເຫນີໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ backlash, ຜົນຜະລິດແຮງບິດສູງ, ແລະລະດັບສຽງຕ່ໍາ (≤85 dB). ການອອກແບບການຂັບຂີ່ໂດຍກົງ—ສາຍແອວຂ້າມ-ກຳຈັດການເລື່ອນ ແລະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງຂອງ≥96%. ລະບົບໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຕື່ມອີກດ້ວຍການປ້ອງກັນ overload ແລະອຸນຫະພູມ ການຕິດຕາມເພື່ອປ້ອງກັນການ burnout motor ທີ່ເກີດຈາກການຢຸດເຊົາການ.
ປະຕູລະບາຍນໍ້າໄຮໂດຼລິກ: ມີສາມຕຳແໜ່ງເປີດທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອຄວາມລຽບ, ບໍ່ເກີດການຊ໊ອກ. ການດໍາເນີນງານ. ມືຈັບສຸກເສີນຄູ່ມືແມ່ນລວມເປັນຄຸນສົມບັດມາດຕະຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການໄຟຟ້າຫຼືລະບົບໄຮໂດຼລິກ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ກອບປະຕູແມ່ນເຫມາະກັບຢາງທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ໄວແລະງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແທນ. ໄລຍະເວລາປ່ອຍແມ່ນສາມາດວາງແຜນໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບພາຫະນະຮັບຕ່າງໆ.
ລະບົບການໃຫ້ອາຫານ: hopper ໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກແຜ່ນເຫຼັກກ້າຫນາ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີທາງເລືອກທີ່ມີສໍາລັບການທັງຫມົດ. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານຕາມລຳລຽງ ຫຼືສາຍແອວ. ມາພ້ອມກັບປຸ່ມສະວິດທີ່ຈຳກັດ ແລະຟັງຊັນຢຸດສຸກເສີນເພື່ອປ້ອງກັນ over-winding, hopper ມີການອອກແບບປິດລ້ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນ.
Hoppers ການຊັ່ງນໍ້າໜັກແບບອິດສະລະ: ລວມ, ຊີມັງ, ຂີ້ເທົ່າບິນ, ນໍ້າ, ແລະສ່ວນປະສົມແມ່ນຊັ່ງນໍ້າໜັກເປັນເອກະລາດພາຍໃນ. ຊ່ອງແຍກຕ່າງຫາກ. ຈຸລັງການໂຫຼດປະເພດຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (0.02% FS ຄວາມຖືກຕ້ອງ) ສະຫນັບສະຫນູນການຊັ່ງນໍ້າຫນັກສອງຂັ້ນຕອນ. ຂະບວນການ - ສົມທົບການວັດແທກຫຍາບແລະລະອຽດ - ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ເປົ້າໝາຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງນໍ້າໜັກແມ່ນ **±0.3%–±0.5% ສຳລັບ ຊີມັງ, ນ້ໍາ, ແລະສ່ວນປະສົມ, ແລະ ± 1% ສໍາລັບການລວບລວມ **. ລະບົບປະກອບມີອຸປະກອນຕ້ານຜົນກະທົບ buffering ເພື່ອປ້ອງກັນ overloads ທັນທີຈາກການທໍາລາຍຈຸລັງການໂຫຼດ.
ການຊົດເຊີຍອັດຕະໂນມັດ: ຕົວຄວບຄຸມ PLC ປະຕິບັດການແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸ. free-fall, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງທຸກ batch ຂອງສີມັງ. ຂໍ້ມູນທັງຫມົດແມ່ນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ຕະຫຼອດຂະບວນການ, ການຮັບປະກັນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່.
ລະບົບຫຼັກປະກອບດ້ວຍ PLC ປະສົມປະສານກັບ PC ອຸດສາຫະກໍາ (ໂດຍປົກກະຕິການນໍາໃຊ້ຍີ່ຫໍ້ເຊັ່ນ Siemens ຫຼື. Schneider), ສະຫນັບສະຫນູນສາມຮູບແບບການດໍາເນີນງານ: ອັດຕະໂນມັດ, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ, ແລະຄູ່ມື. ການໂຕ້ຕອບມະນຸດ-ເຄື່ອງຈັກ (HMI) ສະແດງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນລວມທັງໄລຍະເວລາຮອບວຽນການປະສົມ, ຄວາມໄວການຫມຸນ, ອຸນຫະພູມ, ນ້ໍາ batching, ແລະປຸກ ການແຈ້ງເຕືອນ. ລະບົບນີ້ແມ່ນສາມາດທີ່ຈະເກັບກໍາຫຼາຍກ່ວາ 100 ສູດຊີມັງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ສໍາລັບການ recall ໄດ້ທັນທີໂດຍຜ່ານການ. ຄໍາສັ່ງສໍາຜັດດຽວ.
ຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພ: ປະກອບມີການປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ, ການຢຸດສຸກເສີນ, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດປະຕູ ການປົກປ້ອງ. ການໂຕ້ຕອບການຕິດຕາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງສູນກາງສໍາລັບ ໂຮງງານເບຕົງເບຕົງທັງໝົດ.
ການຕັ້ງຄ່າສິ່ງແວດລ້ອມ: ມີເຮືອນທີ່ອ້ອມຮອບຢ່າງເຕັມທີ່ລວມກັບຕົວເກັບຂີ້ຝຸ່ນຂອງຖົງກໍາມະຈອນ. (ຮັບປະກັນການປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນ ≤ 10 mg/m³). ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດຄວາມກົດດັນສູງພາຍໃນແມ່ນປະສົມປະສານ, ດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດ ນໍ້າເສຍສົ່ງກັບຄືນສູ່ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອເພື່ອນໍາໄປໃຊ້ຄືນ. ການປິດລ້ອມການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນແມ່ນລວມເຂົ້າຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບສຽງລົບກວນໃນການດໍາເນີນງານ.
ໂຄງສ້າງໂມດູລາ: ເຄື່ອງທີ່ສົມບູນໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນໂມດູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ໂດຍສະເພາະຫນ່ວຍງານປະສົມ, ຫນ່ວຍປະຖິ້ມ, ໜ່ວຍຊັ່ງນ້ຳໜັກ, ແລະ ຕູ້ຄວບຄຸມໄຟຟ້າ - ເພື່ອອຳນວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ໂຮງງານຜະລິດສຳເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຍົກຢູ່ບ່ອນ, ແລະ ວ່ອງໄວ. ການຕິດຕັ້ງ. ໂຄງປະກອບການແມ່ນກໍ່ສ້າງຈາກເຫຼັກສ່ວນ welded, ຮັບການປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານການ sandblasting ສໍາລັບ rust ການໂຍກຍ້າຍ, ແລະສໍາເລັດຮູບດ້ວຍ primer epoxy ແລະ topcoat ເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີກວ່າ.
ເໝາະສຳລັບໃຊ້ກັບຄອນກຣີດປະສິດທິພາບສູງ (UHPC), ສີມັງ, ແລະຊີມັງເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍ. ການປະສົມ trajectory ສົມທົບການຫມູນວຽນຂອງດາວເຄາະດ້ວຍການຫມຸນດ້ວຍຕົນເອງ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມປະສົມ "ເຂດຕາຍທີ່ບໍ່ມີເຂດຕາຍ" ແລະບັນລຸໄດ້. ຄວາມເປັນເອກະພາບໃນໄລຍະເວລາສັ້ນກວ່າ (ປົກກະຕິ 20-30 ວິນາທີ). ແຜ່ນ liner ແລະແຜ່ນໃບປະສົມແມ່ນ fabricated ຈາກ a tungsten carbide ອຸປະກອນການປະສົມ, ສະຫນອງການຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງກວ່າເມື່ອທຽບກັບ ເຄື່ອງປະສົມຄູ່. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວການຫມຸນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ລະບົບນີ້ຕ້ອງການຄວາມເຢັນແລະກົນໄກການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການປະສົມ: ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປູນຊີມັງພາຍໃນຊຸດຊີມັງປະສົມຕ້ອງແມ່ນ ≤ 0.8%.ເວລາຮອບວຽນການປະສົມ: ສໍາລັບແບບຈໍາລອງ JS2000, ເວລາຮອບວຽນມາດຕະຖານແມ່ນ 35–45 ວິນາທີຕໍ່ຊຸດ (ລວມທັງການໃຫ້ອາຫານ, ການປະສົມ, ແລະການໄຫຼອອກ).ປະສິດທິພາບການຜະນຶກ: ຫຼັງຈາກ 8 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈະຕ້ອງບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງ slurry ຄອນກີດຈາກປາຍ shaft ໄດ້.ລະດັບສຽງລົບກວນ: ລະດັບສິ່ງລົບກວນທີ່ວັດແທກໄລຍະຫ່າງ 1 ແມັດຈາກເຄື່ອງຕ້ອງແມ່ນ ≤ 85 dB (A).
ທີ່ຢູ່
868 Hengqin Macao Avenue, ເມືອງ Xiangzhou, ເມືອງ Zhuhai, ແຂວງ Guangdong, ຈີນ
ໂທ
+86-15559162661
ອີເມລ
matozhang@foxmail.com
WhatsApp
Mr. Zhang
E-mail